• 旋流板脱硫塔湿法烟气脱硫

    详细信息

     品牌:烟气脱硫  型号:湿法  加工定制:是  
     处理浓度:600 mg/L 脱硫率:94 % 除尘率:90 % 
     出口含尘浓度:- g/Nm3 使用温度范围:90 ℃ 处理风量:30000 m3/h 
     适用领域:烟气脱硫    
    旋流板脱硫塔湿法烟气脱硫烟气进入脱硫塔向上与喷淋层逆流式洗涤,气液充分接触吸收SO2。旋流板脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋,喷嘴分成小直径的液滴,其总表面积增加,使气液得以充分接触,气液相接触面积大。湿法烟气脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘,生成Na2SO3,同时消耗了NaOH和Na2SO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH)2反应,再生出钠离子并补入Na2SO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。在旋流板脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。
    旋流板脱硫塔湿法烟气脱硫特点
    钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫,然后再用石灰粉再生脱硫液,由于整个反应过程是液气相之间进行,避免了系统结垢问题,而且吸收速率高,液气比低,吸收剂利用率高,投资费用省,运行成本低。
    1、以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。
    2、钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比。
    3、脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损。
    4、以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
    来自锅炉的烟气进入旋流板脱硫塔,烟气在脱硫塔导向板作用下向上螺旋,烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后通过烟囱排入大气。
    脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入湿法烟气脱硫塔循环使用。
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