电厂燃煤烟气脱硫 脱硝塔

电厂燃煤烟气脱硫 脱硝塔双碱法处理，采用NaOH溶液为*碱吸收烟气中的SO2，然后再用石灰石或石灰作为第二碱处理吸收液，产物为石膏(CaSO4•2H2O),再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。
电厂燃煤烟气脱硫 脱硝塔脱硫工艺主要包括5个部分：
(1)吸收剂制备与补充；
(2) 吸收剂浆液喷淋；
(3)塔内雾滴与烟气接触混合；
(4)再生池浆液还原钠基碱；
(5)石膏脱水处理。
来自系统的烟气经烟道从塔底进入脱硫塔，在脱硫塔内布置若干层旋流板，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得上升烟气与喷淋的碱液形成稳定的床层，接触面积加大，反应净化区形成气、液、固三相混合强反应区，经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后在引风机作用下通过烟囱排入大气。系统设计循环水池及水循环系统，由池中PH计控制水池的酸碱度自动给水池中投放烧碱。 电厂燃煤烟气脱硫 脱硝塔工艺同石灰石 / 石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的 SO2 先溶解于吸收液中，然后离解成 H+ 和HSO3—； 
    SO2(g)= = = SO2(aq) （ 1 ） 
   SO2(aq)+H2O(l) = = =H+ +HSO3— = = = 2H+ +SO32－； （ 2 ） 
式（ 1 ）为慢反应，是速度控制过程之一。 然后 H+ 与溶液中的 OH－中和反应，生成盐和水，促进 SO2 不断被吸收溶解。具体反应方程式如下： 
            2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O 
            Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是 Ca(OH)2 进行再生，再生反应过程如下： 
   Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3
   Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3 • 1/2H2O +1/2H2O
存在氧气的条件下，还会发生以下反应： 
   Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4 • H2O
脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。再生的 NaOH 可以循环使用。