我公司生产加工的防腐衬里有：环氧树脂防腐衬里、橡胶防腐衬里、玻璃鳞片胶泥防腐衬里、瓷砖防腐衬里、花岗岩防腐衬里、大理石防腐衬里、环氧树脂自流平地面等多种。
玻璃钢防腐衬里
（1） 一般玻璃钢防腐衬里层是由四部分构成成，即底层、腻子层、玻璃钢增强层及面层。
（2） 玻璃钢衬里工程工序为：除锈——涂刷*层底漆——刮腻子——涂刷第二层漆——刷胶粘衬布——检查修整——刷胶粘贴第二层衬布——检查修整。
玻璃钢防腐衬里施工方案
一． 施工准备
1. 购进所有的施工材料必须有说明书和出厂合格证，进入施工现场后进行复检
2. 备好劳保用品，如眼镜、口罩、手套、安全带、安全帽等。
3. 备齐施工用具，如量筒、温度计、搅拌机、磨光机、电动筛、刮灰刀、锤子等。
4. 各种材料进入现场后分类存放，挂表示牌，注明品名，根据材料特点、性能分别采取防雨防潮防火措施。
5. 做好工人的安全教育工作
6. 对新工人要技术培训，考核合格方可上岗。
二． 表面处理
1. 水泥基础做好后，必须保养干燥一个月后方可进行玻璃钢衬里施工。
2. 涂底漆前对池基础表面做处理，使表面没有灰尘、污泥和其他附着物，干燥洁净。
三．玻璃钢贴衬工艺
1.工艺流程
3. 配方及要求
食品级树脂 100
二丁脂 20
乙二胺 6-8
填料 5-8
要按配方称量操作，固化剂加量必须准确，要充分搅拌均匀。每次胶量4-5Kg为宜，如温度较高要减少配胶量，配好的胶液要在30分钟内用完。
玻璃布应是平纹、无捻、中碱、无腊玻璃布。
做三布五油、树脂玻璃布加强层。
4. 具体从操作步骤
表面除尘，在刮腻子，腻子组份中应加入足够的填料，其量为树脂量的2-2.5倍，以降低树脂的收缩，减少或避免应力开裂以及增加与基体之间的粘结力。有条件时还应加入石棉绒、短切有机纤维及玻璃纤维作增强材料，以防止应力开裂与脱层。待腻子困化后再衬贴增强布料，胶液按配方计量配制好后，先在基体贴衬部位涂刷胶液进行衬贴。衬贴的布要求铺覆平整，再用毛刷将被衬布涂浸树脂胶液，使树脂浸透纤维布，并从布的中间向两边赶出气泡，贴实衬布切不允许衬布有褶皱和白点存在，各层布的接口要错开。一些特殊部位，如接口、转角与其他异形处，应将衬布剪开，使衬布与基体贴实平整。*层布贴衬并固化完毕后，整个衬里应涂刷一层胶液，消除衬贴时因低分子与挥发份的析出面给衬布表面带来的气孔与缺陷。待这层胶液初步固化不粘手后经修整检查方可衬贴第二层，三层同上。第三层固化不粘手时，在涂刷面漆2层，玻璃钢表面必须成为富树脂层。树脂玻璃钢加层做成后是一个无气泡、无毛细孔密实的整体。自然固化七天后方可使用。
橡胶防腐衬里
橡胶防腐衬里又称作丁基橡胶衬里其分为四大类
1.设备防腐衬里
2.磨机衬里
3.浮选机衬里
4.烟气脱硫衬里
橡胶防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。
具有保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力，耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀。并有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性及金属和其他基体的粘合性能。
产品用途 广泛用于石油、化工、化肥、冶金、电力的酸碱储存罐、反应器、地坪隔离层等。
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