| 品牌:润和兴 | | 型号:tlt-10 | | 处理浓度:1000 mg/L | |
| 脱硫率:95 % | | 除尘率:90 % | | 出口含尘浓度:- g/Nm3 | |
| 使用温度范围:120 ℃ | | 处理风量:100000 m3/h | | 适用领域:脱硫 | |
江西砖厂 燃煤锅炉烟气脱硫塔生产厂家从提高吸收率着手,强化气液二相动功能程度,气相和液相不断交错换位,利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小,废气处理强度大。另外该设备结构合理,操作容易,使用方便不易堵塞,占地面积小等优点。
技术参数
脱硫效率 >90%; 除尘效率 >95%; 林格曼黑度<1级;设备阻力 <1600Pa;
出口风速 14-24m/s; 气体塔内上升速度 4-8 m/s; 水汽比 0.1-0.3㎏;
江西砖厂 燃煤锅炉烟气脱硫塔生产厂家适用于It/h~75t/h的工业锅炉、生活锅炉、小型电站锅炉的排烟净化,也适用其它工业过程的粉尘治理。处理烟气量为3000m3/h~225000m3/h.
设计系列为It/h、2t/h、4t/h、6t/h、10t/h、15t/h、20t/h、35t/h和40t/h可采用2台20t/h或4台10t/h并联结构。75t/h可采用4台20t/h并联结构。
江西砖厂 燃煤锅炉烟气脱硫塔生产厂家—工艺基本原理
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3—;
SO2(g)= = = SO2(aq) (1)
SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32-; (2)
式(1)为慢反应,是速度控制过程之一。
然后H+与溶液中的OH—中和反应,生成盐和水,促进SO2不断被吸收溶解。具体反应方程式如下:
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱,一般是Ca(OH)2进行再生,再生反应过程如下:
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O
存在氧气的条件下,还会发生以下反应:
Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4·H2O
脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出,然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。再生的NaOH可以循环使用。