脱硫吸收塔喷淋层 除雾器生产厂家 改造

脱硫吸收塔喷淋层 除雾器生产厂家 改造除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等），一般分为流线型和折线型。
脱硫吸收塔除雾器原理：
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的*高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。 脱硫吸收塔喷淋层 除雾器生产厂家 改造缠绕层结构由外及内分为三部分 
1、耐磨损层：该部分属于缠绕层的*外层结构，由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨碳化硅组成，主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡：树脂：碳化硅：1：57：38(质量比)，厚度约5mm。
2、抗腐蚀层：该部分由富树脂层及中间层构成，由玻璃纤维表面毡、树脂组成，形成*高抗腐蚀性能，处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90％，厚度约5mm；中间层树脂含量70％～80％ ，厚度约3-4mm。
3、增强层：该部分直接在管道外壁缠绕，主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷，其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30％～40％ ，由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。主要起到刚度，强度的设计要求。
玻璃钢喷淋管缠绕层的检验
缠绕粘接施工完毕，应按照HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》中的要求对缠绕层进行检验，无分层、紧密严实、无细纹、龟裂、纤维外露、干斑、夹杂物、气泡、小孔、树脂瘤等缺陷为合格。