| 加工定制:是 | | 品牌:康泰 | | 型号:1.5 | |
| 工作阻力:500 pa | | 处理风量:15000 m3/h | | 净化率:95 % | |
| 循环水量:30 m3/h | | 进风口尺寸:500 mm | | 排风口尺寸:500 mm | |
硫酸、盐酸、硝酸…酸雾/酸气吸收净化塔(酸气净化塔|酸性气体吸收塔|酸气吸收塔|酸性气体净化塔)
酸雾吸收塔操作规程
一:目的
加强电镀车间员工的操作管理。
二:使用范围
适用于本公司电镀车间。
三:操作步骤
(一)、在吸收塔运转前的操作步骤:
在吸收塔喷淋药箱加满水后,再加入15kg氢氧化钠,将其搅拌溶解。
在加药桶加满水后,再加入20kg氢氧化钠,将其搅拌溶解。
对风机、喷淋泵等设备进行检查后,再启动电源开关按钮。
当风机正常工作后可启动喷淋泵,从观察窗查看喷淋系统是否正常,查看设备是否正常工作。
(二)、在吸收塔运转正常后进行保养及加药:
吸收塔喷淋药箱一个月进行换水一次,防污网可拆下清洗干净后再还原。
加药桶需要每天检查一次是否需要增加氢氧化钠(喷淋药箱中的碱液PH值控制在8~10)。
在观察窗可观察除雾胶花是否沉淀物过多(阻碍了酸雾气体的上升、喷淋碱液的下降),沉淀物过多可停机后排放干净吸收塔内的污水至车间酸碱废水收集管网,再加进清水用喷淋泵清洗干净即可。
保持吸收塔水位可供喷淋泵使用,不让其空转。
(三)、停机需关闭喷淋泵后,再关闭风机电源,*后关闭电箱总电源。
四:工艺流程图:
酸雾治理方案
1. 总论
1.1 概述
在车间生产过程中,会散发出大量酸雾,不加治理,将会污染环境、危害人体健康,依照环保法规,必须经过处理达标排放。
1.2 设计依据
1.2.1 国家相关的政策法规。
1.2.2 厂方提供的有关资料。
1.2.3 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)
1.3 设计范围
盐酸酸雾治理。
1.4 设计原则
1.4.1 技术先进,工艺合理,适用性强,有较好的可操作性。
1.4.2 处理效果稳定,有害物去除率高,处理后的废气稳定达到国家排放标准。
1.4.3 运行、管理、操作方便,设备维护简便易行。
1.5 处理目标
经治理后废气排放达到《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)二级要求,即:酸雾浓度≤150mg/m3。
2. 设计参数
2.1 集气方式
采用集气罩收集气体,经由风管引入酸雾吸收塔。
2.2 风量确定
根据甲方给定的风量为10000m3/h。
2.2 风压确定
本设备阻力为500-900pa。
3. 处理原理
HCl为极易溶于水的酸性气体,利用这一特性采用NaOH水为吸收液,对盐酸废气进行化学吸收净化。吸收时盐酸雾与吸收液发生如下反应∶
HCl+NaOH→NaCl+ H2O
3.1 流程说明
车间产生的盐酸雾,经集气罩收集后,由风机吸入酸雾吸收塔进行吸收净化,净化后的废气达标排放,吸收液循环使用定期更换。
酸雾吸收塔设备特点
本设备采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;酸雾吸收器适用范围广,可同时净化多种污染物;压降较低,操作弹性大。塔体采用PP材料制作;填料采用高效、低阻的鲍尔环,可去除气体中的异味、有害物质等
5.结构形式
采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。酸雾吸收器由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、出风锥帽、观检孔等组成。