| | 加工定制：是 | | 型号：Φ2000*12000mm | | 启燃温度：300 ℃ | |
| | 空速：2m/s | | 适用领域：烟气脱硫 | | 脱硫率：85% | |
玻璃钢脱硫塔适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。
锅炉烟气脱硫塔工作原理：
烟气由塔底进风口进入脱硫塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大（比水膜除尘器的气液面积增大几百至上千倍）。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，*后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的湿法烟气双碱法脱硫塔除尘装置。为了保证本设备的耐腐蚀性，我厂采取了玻璃钢材料做主材（内部配件选用玻璃钢或不锈钢制作）。
工艺流程：
废气→送风机→脱硫塔→烟囱达标排放 （先开启水泵，运行正常后再开启风机）
结构示意图
锅炉脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的有害气体在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液，与SO2的反应，按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐：
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3
锅炉脱硫塔性能特点：
工业锅炉量大面广，耗煤量多，其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是非常严重的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体，排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫，再与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物。这些物质比空气重1-2倍，常浮在大气下部，造成大气污染。给人类的健康造成危害，使农作物大面积减产，工业产品质量下降。
我国一贯重视环境保护工作，对工作锅炉的烟尘治理、排放标准都作了具体规定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微．我厂生产的锅炉脱硫塔已为国内多家锅炉厂提供了脱硫解决方案．
一、经久耐用: 脱硫塔采用玻璃钢材质制造，确保了脱硫塔本体在喷淋水的PH值在1-2的情况下不受腐蚀。
二、脱硫除尘效率高: 烟气通过传质层，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘器的除尘脱硫除尘效率。除尘效率达98%以上，脱硫效率达到89%以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后，燃煤锅炉完全有条件在一类地区使用。
三、气水分离效果好: 经脱硫除尘的废气通过高速旋风分离器，烟气水雾经高速旋风分离，烟气含湿量极低，运行时看不到任何水蒸汽，不至于对引风机及烟道造成腐蚀。
四、节约用水: 水在系统中循环使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又处理了排放的污水。在内陆等缺水的城市也能得到广泛应用。
设计风量 >30000m3/h由现场设计而定 除尘效率>98%， 烟尘排放浓度<100mg/m3， 脱硫效率>88%，SO2排放浓度<200mg/m3，林格黑度<1，烟气含湿量<6%，进口烟温150~500℃，排烟温度60~70℃，除尘器运行阻力<1400pa。
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