喷淋吸收塔，喷漆车间苯类废气吸收净化塔，喷漆车间废气吸附塔，喷漆车间废气吸收塔、净化塔。
喷漆车间排放的废气有甲苯二异氰酸酯、粉尘、二甲苯、甲苯、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、三氯乙烯、苯、丙酮、环己酮、乙醚等很多都会产生废气。简单点就是醇、酮、苯、酯类化学品。
一、产品概述
喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料（涂料）由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物的表面，在喷漆和固化过程中，将全部释放形成有机废气。喷漆废气中漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面，净化有机废气前必须去除漆雾。传统的漆雾去除方法一般采用水洗式喷漆室，该方法净化效率低，无法达到处理要求。通过实验及工程实践表明，雾化洗涤加超细过滤工艺去除漆雾效果显著，效率高达98％以上。剩余的少量尾气如再加上活性碳吸附工艺，那就可以完全达到国家排放标准。
二、系统工作原理及工艺流程
2.1、工作原理
喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台，高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上，其它的随着废气带出，形成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，塔体外部的漆雾在风机的吸力下进入本无填料喷雾式漆雾净化塔，气体经塔体内的气体分布器分布后向塔内上方行走，在行走的过程中，遇到多级喷淋洗涤的净化液，漆雾与液体进行完全饱和接触，颗粒状尘雾被水带走进入贮液槽，并由水泵抽走，余下的干净尾气通过网状过滤器过滤后，再进入下一组多级喷淋洗涤工序，经再次多级喷淋洗涤处理，和网状超细过滤器过滤后余下的空气排出。
从漆雾净化塔排出的气体进入气液分离器进行气水分离，分离后的气体再进入活性碳吸附净化塔，活性碳净化塔是利用高效吸附材料－活性碳吸附有机气体能力强的优点来净化空气的。活性碳净化塔分进风、活性碳过滤段和出风段组成，有机废气从进风口进入塔体，净化后的达标尾气在通风机吸力下排向大气
2.2、工艺流程
三、技术规格性能参数
有关详细技术参数及选型，需公司技术部设计选型方可确定。
因为每个用户需要处理的浓度、温度及处理量不同，用户在选用时一定要先和我公司联系，我们会帮助用户选择经济实惠、物有所值的设备。
设备材质有玻璃钢和工程塑料复合玻璃钢二种材质，根据具体条件设计选型。
设备形式有方形和圆形二种，，根据具体条件设计选型。
本系统可配备气体在线分析仪、差压变送器、压力传感器、流量传感器、液位控制计、固体悬浮物浓度计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。
四、无填料喷雾式漆雾净化塔特点描述
本净化塔主要应用于各种喷漆的行业，为我公司的专利产品，在本塔中无填料及气液交换塔盘等汽液交换装置，而是采用专利雾化器进行液体雾化，使汽液完全饱和接触，净化处理，达到工艺要求。特点适用于气体中含有杂质、水质差的场合使用。
本净化塔特点
（1）、不用填料及气液交换塔盘，系统阻力小，降低了风机功率，节约能耗；
（2）、采用专利雾化器，雾化喷嘴将液体完全雾化，气液交换面积大，吸收、净化充分；
（3）、因本塔采用雾化时采用不同的喷雾方向，使液体与气体交换时间更充分；
（4）、因本塔省去了填料及塔盘，也就省去了填料及塔盘支架等支撑装置及装拆填料的人孔等，既为生产减少了工艺，又减轻了塔体的重量，使安装及基础变得简单化，节约了投资。
（5）、本塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰，强度高、无渗露隐患。
（6）本塔设有自动清洗过滤器功能，可使过滤网长期使用不堵塞。
（7）采用大孔径专利雾化器，可使循环水在水质很差时都能正常运行、不影响使用效果。
（7）本塔*重要的一个特点是无填料，所以不会产生漆雾漆膜堵塞填料现象。
五、活性碳净化塔性能特点描述
（１）有机气体吸收率高，通过合理的设计和切换时间的调整，可使吸收率在95%以上；
（２）应用范围广，对低浓度溶剂、聚合性单体及高沸点溶剂也能适用；
（３）装置体积小，易操作、保养；
（４）活性碳的设计可方便取出及装填，易于更换。
（5）安全性高，活性碳的吸附热很小，且易散失，不会造成局部温度过高。
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