| | 品牌：康泰 | | 型号：TLT-10 | | 处理浓度：50 mg/L | |
| | 脱硫率：90 % | | 除尘率：95 % | | 出口含尘浓度：- g/Nm3 | |
| | 使用温度范围：120 ℃ | | 处理风量：30000 m3/h | | 适用领域：烟气脱硫 | |
锅炉烟气脱硫塔结构具有很高的经济效益、社会效益和经济效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。
锅炉烟气脱硫塔结构从提高吸收率着手，强化气液二相动功能程度，气相和液相不断交错换位，利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小，废气处理强度大。另外该设备结构合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面积小等优点，目前在治理工业废气方面，该技术的优越性名列各类湿法脱硫除尘之首。
锅炉烟气脱硫塔结构主要用于治理工业锅炉的排烟污染。它集消烟、除尘、脱硫、机械出灰及补水控制为一体，其创新之处是：下旋式离心分离、冲激泡沫除尘脱硫、离心式脱水、机械连续出灰、自动连续补水。整个系统不需设灰浆沉淀池、灰浆泵和喷淋装置，节约了大量土建和设备的初投资，以及水、电等运行应用，简化了操作，占地面积小，并防止了喷嘴易堵塞等弊病。其高效的脱水装置避免了烟气带水所造成的引风机腐蚀和振动。除尘器内壁采用耐磨防腐涂层作壁衬，提高了产品使用寿命。
锅炉烟气脱硫塔结构经国家《除尘设备质量监督检验中心》检测，各项技术指标均达到国内先进水平。并通过国家环保局《科技成果》鉴定和《产品投产》鉴定。
二、适用范围
PM－1系列脱硫除尘器适用于It／h～75t／h的工业锅炉、生活锅炉、小型电站锅炉的排烟净化，也适用其它工业过程的粉尘治理。处理烟气量为3000m3／h～225000m3／h.
设计系列为It／h、2t／h、4t／h、6t／h、10t／h、15t／h、20t／h.
35t／h和40t／h可采用2台20t／h或4台10t／h并联结构。75t／h可采用4台20t／h并联结构。
三、结构及外形尺寸
PM－1型脱硫除尘器主要由烟气进口、外筒、内筒、脱水器、净化烟气出口、锥形沉淀室、液位控制箱、加药箱以及除灰机等部分组成。
本除尘器按烟气进口方位及除灰机安装位置可制造成八种形式。如客户另有要求，可与本厂协商，在订货时注明。
四、工作原理
锅炉烟气脱硫塔结构采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，达到高效消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
烟气以切线方向进入外筒，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的烟气冲击液面，溅起大量的泡沫，烟尘被其润湿而凝聚；尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O
从而达到脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，形成旋转向上气流，依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁，并沿壁下降到锥形沉淀室，脱水后的净化烟气***后通过除尘器顶部出口管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机，将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2参与脱硫的化学反应。
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